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技术专题

硅莫砖

编辑:荣盛耐材   浏览:   时间:2018-04-13

硅莫红砖的节能功能,关键在于其独具的低导热系数。据了解,目前国产镁铬砖石与抗剥落砖导热系数≥2.1W/m.K;进口镁铝尖晶石砖与尖晶石砖≥2.7W/m.K,而硅莫红砖导热系≤1.7W/m.K,大大低于其他各种耐磨耐火材料,从而能够有效降低窑体温度的散失。根据对日产5000吨生产线φ4.8×74m回转窑采用硅莫红砖与尖晶石砖进行对比测试,在窑简体外表风速及常年平均温度基本一致的情况下,使用硅莫红砖的窑简体外表温度维持在260℃~280℃,每小时损失热量为10972416kJ,而使用尖晶石砖的窑简体外表温度为340℃~400℃,每小时损失热量为13504512kJ。据此测算,应用硅莫红砖每小时标准煤耗为375千克,而应用尖晶石砖每小时标准煤耗为461.55千克,仅此一项,每天可节约标准煤2.08吨,经济效益十分可观。
硅莫红砖的低导热系数还有效地保证了设备的正常运转。经现场对窑体外壁进行实测,在窑简体二轮带前3m、二轮带、二轮带后3m及过渡带部位,采用镁铝尖晶石后砖窑体外壁的平均温度分别为337.5℃、127.5℃、313.75℃、287.5℃,窑体外壁温度较高,极易受热膨胀,致使回转窑中部托轮承受压力较大,托轮瓦温度升高,影响设备的正常运转;采用硅莫红砖窑体外壁的平均温度分别为297.5℃、86.25℃、270℃、275℃,窑简体外壁温度比镁铝尖晶石砖平均低40℃,从而可使窑简体不易变形,有效改善了窑中部托轮承受的压力,特别适合使用于轮带附近及过渡带。
除此而外,河南硅莫红砖的体积密度低,自重轻,从而可大大降低回转窑的工作负荷。经测试,镁铬砖的体积密度≥2.95g/cm3,尖晶石砖的体积密度≥2.96g/cm3,抗剥落砖的体积密≥2.75g/cm3,而硅莫红砖的体积密度为2.65~2.7g/cm3。不同体积密度的砖应用于回转窑中,对窑体重量影响巨大。再以日产5000吨回转窑为例,采用镁铬砖、尖晶石砖、抗剥落砖配置,所用耐材整体重量约为750吨,而采用镁铬砖、硅莫红砖的配置,所用耐材整体重量约为650吨。此外,由于硅莫红砖不结副窑皮,还可降低窑重100吨左右,因而具有良好的节电效果
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