郑州荣盛窑炉耐火材料有限公司,总部位于河南省郑州市,隶属于河南荣盛科技集团有限公司,是集耐材研发生产、工程施工与技术服务为一体的国家高新技术企业。主营业务为研发生产定形、不定形耐火材料, 并承担各种热工设备用耐火材料的优化安装、砌筑施工、专业烘炉等整体承包业务。拥有年产8万吨定形耐火材料生产线和年产5万吨不定形耐火材 料生产线,产品涵盖重质定形、不定形,轻质定形、不定形等系列,广泛应用于生活垃圾焚烧发电、医疗垃圾处理,以及电力、冶金、有色、石化等多 个领域的工业固废、液废、气废的处理。
了解荣盛年生产能力13万吨
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等离子体气化炉工作温度范围为1200℃~1700℃,等离子炬口附近温度高达1700℃,瞬间高温对耐火材料抗热应力损毁能力提出了苛刻要求,等离子炬工作过程中存在着强烈的热辐射,耐火材料表面将快速产生高温,造成极大的温度梯度与热应力。且垃圾气化后产生大量的水蒸气,水蒸气上浮会对上部炉衬耐火材料产生严重腐蚀。 铬刚玉质和SiC质耐火材料以其优异的抗渣性能和抗高温性能是等离子体气化炉衬的首选材料。
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炉排炉型焚烧炉一般以处理城镇生活垃圾为主,由于城镇生活垃圾的实际热值不高,而且成分种类较多,所以焚烧期间炉内衬的耐火材料受损, 一般由是垃圾里的渣土与硬块引起材料出现机械性损伤。炉渣也容易引起机械磨损,并伴有附着及侵蚀的问题。垃圾焚烧炉内的飞灰通常是氧化物与氯化物, 而内衬材料通常是由氧化铝及二氧化硅构成,使内衬材料会受到不同程度的侵蚀反应。 炉排炉型焚烧炉中耐火材料的运用一般是粘土砖、高铝砖与碳化硅砖和粘土质与碳化硅质的浇注料、高铝质的可塑料以及保温材料。
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实践证明,回转窑或水泥窑焚烧处理技术可以处理固体、液体和气体状态的工业危废,是当今处理危废为广泛的处置技术。截至2019年7月,我国已取得危废经营许可证的水泥窑协同处置项目75个(不包含港澳台地区),核准规模462.52万吨。目前水泥窑协同处理危废主要包括固体危废、废液以及RDF替代燃料等,主要从预热器、分解炉、后窑口以及窑头罩等部位处理…
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